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会社ニュース 電子材料の固化速度を決定するためにFTIR赤外線スペクトロスキーの適用.

電子材料の固化速度を決定するためにFTIR赤外線スペクトロスキーの適用.

2024-12-24
Latest company news about 電子材料の固化速度を決定するためにFTIR赤外線スペクトロスキーの適用.

電子機器産業では,構造結合や電気隔熱を達成するために,しばしば樹脂ベースの材料 (半固化シート,溶接耐性インク,粘着剤,および3つの抗塗料など) を使用しています.樹脂材料が完全に固化できるかどうかは,材料の結合力に直接影響しますしたがって,この樹脂材料が完全に硬化されることを確保するために,実際の使用過程で,固化速度を監視することが不可欠です固化速度は,液体または半固体から固体への樹脂材料の化学的および物理的状態を評価するための指標です.固化速度を測定することによって,固められたサンプルの反応度が観察され,実際の使用で材料の性能を制御することができる.測定方法は多く使用されており,FTIRフーリア変換赤外線スペクトロコピーはシンプルで簡単なモニタリング技術です.以下は,固化速度を決定するFTIR赤外線スペクトロスコピーの適用を例としてUV固化粘着剤を使用しています.. 1.1試験用道具と方法 試料表のATR結晶に試料を配置するために,ブルッカーALPHA IIフーリエ変換赤外線スペクトロメーターを使用した.赤外線スペクトルを取得するために試験手順を開始しました試験は同じサンプルの3つの異なる場所で3回並行して行われました.2試験パラメータの波数範囲: 4000-400cm-1; 解像度: 4cm-1; スキャン時間: 32回.3. Curing rate calculation principle Quantitative analysis of infrared spectrum is based on the measurement of the peak area of the characteristic absorption spectrum to calculate the content of each componentこの試験では相対ピーク比法を採用した.赤外線スペクトロメーターは,不固化した原材料と固化されたサンプルの赤外線スペクトルを検査するために使用されました.選択された測定ピークと基準ピークを統合するためにソフトウェアを使用し,硬化速度計算式に従って硬化速度を得ました.紫外線 に 照射 さ れる 紫外線 固める 粘着剤,ここで -C=C−はポリメリ化され,C−C−を形成する反応を行う.固化速度は -c=C−変化によって決定することができる.炭素と炭素の二重結合上のC-H平面の形状は変化し,1010~667cm-1の間で振動する.紫外線粘着剤の共通ピークは810±5cm-1で,この領域のピークは比較的単一で,区別しやすく強く,測定ピークとして計算されます.固化反応において紫外線粘着剤のC=OとC-Oは反応に参加せず,内容は基本的に変化せず,C=O (1720cm-1) またはC-O (1150cm-1) は通常基準ピークとして使用されます.実践で測定されたピークC=Oの高強度と明らかな特性により, 基準ピークとして特徴ピーク C=O を選択します. 計算式は以下のとおりです: M'/R'硬化された測定ピークと基準ピークのピーク面積の比 M/R: 硬化されていない測定ピークと基準ピークの間のピーク面積の比 1.4この実験では同じサンプルを3回並行試験し,平均値は固化率の結果でした.表1:試料の固化速度の試験データと結果 2紫外線接着剤の固化速度の決定におけるFTIRの利点FTIRは,サンプルにダメージを与えない非破壊的な試験であり,価値のあるサンプルまたはより限られたサンプルに適しています.■迅速な応答: FTIRは迅速な品質管理のニーズを満たすために短時間でテストを完了することができます. 高度な感度と特異性: FTIRは小さな化学変化を検出できます.固化過程の精密な定量分析を行う. 3. FTIR 紫外線粘着剤の固化率の決定 概要 紫外線粘着剤の固化率のFTIR試験の使用は,単純で迅速で,信頼性の高い結果,事前処理,化学反応剤の消費なし,環境保護と安全についてこの試験方法は,小型のサンプルサイズ,基本的には非破壊的なサンプルを必要とし,サンプル非破壊的な試験に適しています.樹脂電子材料とプロセスの評価のための非常に価値のある技術手段ですさらに,故障分析では,材料の不十分な固化によって引き起こされる故障問題を解決するのに役立ちます.ZESTRON R&S (信頼性と表面技術) は,表面インターフェース分析で広範な世界的な経験を持っています北アジア分析センターでR&S が使用する技術分析方法には,高画質のデジタル顕微鏡の眼検査が含まれますが,これらに限定されません.イオン染色体IC,イオン汚染試験ROSE,フーリア変換赤外線スペクトロスコピーFTIR,コーティング信頼性試験CoRe試験,細粒子の測定/技術清潔さ 清潔さ電子顕微鏡/X線エネルギースペクトル解析器 (SEM/EDS),X線光電子エネルギースペクトルXPS,オイガー電子エネルギースペクトルAES,コーティング層試験,フルックス/樹脂試験接触角測定 接触角,表面隔熱抵抗測定 SIR,微分熱分析DTAなど 研究技術者らは,故障リスクを評価し,予防措置を推奨するだけでなく,検証試験の失敗や フィールドの失敗を 機械的レベルや 根本的な原因レベルでも分析します興味のある方は academy-china@zestron.com に連絡してください! .

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