今日,急速に変化する技術,特に新エネルギー自動車産業が主導する高電圧システム (例えば800V電源モジュール) の急速な発展により,電子機器産業は,電子部品の保護性能に対して前例のない高い要求を提出しています湿度,イオン汚染,粒子の残留など,密閉装置の性能に影響を与える主要な隠された危険となり,漏れや機器の損傷を引き起こしています.電子部品の保護能力を向上させるために塗料処理後,電子製品は"目に見えない防具"の層を身につけ,"外部の侵害に抵抗する能力を強化する"電気隔熱の安定性を効果的に維持するために,回路板設計における電導体間隔の削減を促進します.湿った環境でのコーティング技術の性能は,多くの側面から評価されます.溶解電圧常数,熱特性,炎易性,コーティングのスリップ性,化学的互換性,化学的耐久性を含む.この論文では,湿った環境ではしばしば無視される3つのパフォーマンス評価指標を抽出しています材料の特性についてより包括的で深遠な検討を促進するために,業界同級者にとって貴重な参考情報を提供することを目的としています.水解安定性 水解安定性とは,水湿な環境で原始的な物理的および化学的性質を維持するコーティングの能力を測定するものです高湿度環境 (通常相対湿度60%以上) で,水解安定性が良くない場合,コーティングの性能が低下する可能性があります.大気中の微小微小の塵粒子は酸性またはアルカリ性がある可能性があります湿度≥80%では,水層の厚さは10分子に達し,この時点で大気中に沈着した物質は溶け始め,自由流動のイオンストリームが生成されます.これらのイオンは,コーティングに浸透し,回路短路を引き起こすことができます電子システム全体の故障につながる可能性があります. 2.水蒸気透気性 水蒸気透気性は,水蒸気がコーティングを通って覆われる能力を指す.水分子の小さい大きさにより,ほとんどすべてのポリマー基板が浸透できるので,すべてのコーティング材料は一定の程度に水蒸気浸透性があります.しかし 浸透率と程度は違います化学的組成,厚さ,固化度,温度や湿度などの環境要因は,すべてコーティングの水蒸気透気性に影響します.ある程度の気通透性があるため,PCBは不使用状態で自然に乾燥します.過剰な浸透は,流出電流のリスクを高め,腐食を加速し,隔熱性能を低下させる可能性があります.湿度と透気性をバランスして,水分を効果的に阻害し,回路板の自然回復と乾燥能力を影響しないようにする必要があります..3 イオン浸透性 イオン浸透性は,イオン汚染物質に対するコーティングの防御能力を評価するための直接的指標である.特に流体残留物や塩噴霧などの汚染物質の環境ではイオンは,コーティングの欠陥,微孔,または分子連鎖を介して直接コーティングに入ることができ,腐食と隔熱の劣化につながる電気化学反応を引き起こす.表面隔熱抵抗 (SIR) の試験配列電気化学還元分析 (SERA) と拡散セル測定は,コーティングされたコーティングのイオン浸透に対する耐性を試験するために広く使用されています.SIR試験は,形状コーティングの下の基板のインターフェースの抵抗変化を直接評価する.SERA試験は,形状コーティングの下にある金属の酸化状態に焦点を当てます.そして拡散細胞実験は,環境をシミュレートすることで,形状コーティングを通して特定の汚染物質のダイナミクスを直接監視しますこれらの試験方法の包括的な適用は,イオンが浸透することを示し,また,コーティング形状の選択と改善のための科学的基盤を提供します.選択したコーティング形が有害なイオンの侵入を効果的に防ぐことを確保する実用的な応用では,形状コーティングの選択はコストメリット,環境適応性,安全性を考慮する必要があります.湿った環境における電子機器の信頼性と長期的安定性を確保するため, 塗装の性能評価は特に重要です. ユーザーは,異なる評価試験方法と表面清潔性の適用性を認識する必要があります.信頼性や表面技術分野における高度な技術経験最先端の機器分析技術とプロセス技術と信頼性の豊富な経験により,ZESTRON R&Sは,電子製品の表面の包括的で正確な特徴付けと評価を行うことができますコーレテスト,コーティングレイヤーテスト,コーティングレイヤーテストなど,顧客に分析サービスを提供しています.顧客に複雑な信頼性や表面技術問題を解決する.
