近年、科学技術の進歩に伴い、PCB産業も急速な発展モードに入り、世界のPCBがアジア、特に中国本土への移動を続けているため、中国本土は急速にPCB生産大国になりました。 。統計によると、PCB産業の総生産額は2000年の33億6,800万ドルから2012年には216億3,600万ドルに達し、世界最大のPCB生産国に発展しました。今後数年間、中国の PCB 産業は急速な成長傾向を維持し、世界における市場での地位は向上し続けると予測されています。 2012年から2017年にかけて、中国のPCB生産額の年間複合成長率は6.0％に達し、2017年までに総生産額は289億7,200万米ドルに達し、世界のPCB総生産額の44.13％を占める可能性があります。
上記のデータは、もちろん PCB 業界にとって励ましとインセンティブであり、業界で前進し続けるための一定の自信も与えてくれます。しかし、過去 2 年間、中国の PCB 業界に関するニュースは常にまちまちです。Guangdong Yidon、Zhengye Technology、そして 2015 年 6 月に上場したばかりの Shenghong Technology など、ますます多くの大手 PCB 企業が上場または上場予定であることは喜ばしいことです。 、宝民電子、京王、崇達など5社の上場準備を進めている......これらの企業の上場は、企業資源を最適化するための強力な経済的裏付けをますます強化することを意味する。そして製品は、市場競争においてますます有利になります。その一方で、ますます多くの中小企業のPCB企業が閉鎖に直面し、一部の上司さえも直接逃亡し、賃金が支払われないまま労働者とサプライヤーの山が残り、残りの中小企業が残されるのではないかと心配しています。依然として苦戦している中規模の工場、そのほとんどはすでに赤字状態にありますが、依然として立て直しに苦労しています。これらの事実は、PCB 業界が徐々に二極化を見せ始め、強者はますます強くなり、弱者はますます弱くなり、最終的には消滅することを物語っているようです。そもそもこの二極化の原因は何なのでしょうか？著者および多くの回路基板工場の所有者または管理者が理解した結果をまとめると、主に次のようになります。
1. 管理体制の混乱により受注が減り、コストが増加する
町工場の多くはPCB製品が不足する時期に生産されており、PCB単価が高いため工場建設が早く、利益も高く、注文も十分にあるため生き残りやすく、危機感がないため、工場管理の問題はあまり考慮されていません。もちろん、生き残るのは簡単なので、ますます多くの人が投資するようになり、PCB工場はますます急速に成長しており、PCBの需要と供給は徐々にバランスする傾向があり、供給が需要を超えるまで、現時点では依存しています。プリント基板工場自体の集客メリット、納期と品質は顧客が最も気にする2つの指標、納期と品質保証は何によって保証されるのか？それは優れた管理システムに依存しています。従業員が好き勝手に稼働し、生産パラメータが感情に従って調整され、工程順序が管理されず、品質検査が実施されず、生産スケジュールが混乱し、割り当てが不合理で、納品後に生産が手配される、無秩序な管理が行われている工場を想像してください。タイトなスケジュールで基板を生産する、特定の工程で基板が行き詰まって工程能力の関係で生産を継続できなくなる、納期近くに基板が廃棄される……そんな混乱の中で品質と納期をどう保証するか。状況？品質と納期の保証がなければ、顧客はサプライヤーを選択する機会が増えるため、当然のことながら品質と納期の良い基板工場に発注することになります。
経営混乱によるもう一つの問題は、品質問題によるスクラップコストの増加、生産サイクルの延長による労働時間や人件費の増加、さらには輸送コストの増加など、隠れたコストの増加です。たとえば、納期に間に合わせるために、一部の製品は航空便ではなく車で輸送するか、顧客の工場まで特別に運転する必要があります)。
2. 旧式の設備は PCB 処理能力を制限し、品質上の危険を増大させます
中国の中小規模のPCB工場のほとんどは2003年以来増加しているため、生産設備は10年あり、PCB設備の耐用年数は一般的にわずか10年程度であるため、これらの設備はほぼ廃棄されており、中小規模のPCB工場はほとんど廃棄されています。規模の PCB 工場は資金不足のため、新しい設備を購入することができず、それでしのぐしかありません。老朽化した設備で高精度の製品をどのように生産できるのでしょうか?設備の故障により品質に問題が生じたり、生産できずに納期に影響が出たりすることも多く、経営が混乱しているのは間違いありません。
3. 環境要件により PCB 企業の発展が制限される
近年、中国の環境意識の向上に伴い、環境保護の要件はますます厳しくなり、ほとんどの小規模工場は工場建設当初に独自の環境保護カードを取得していませんでした。環境保護カードを持ったプラントのレンタルに頼ることしかできず、廃水処理も環境保護局に委ねられているため、PCB 企業は地域選択の制限と環境保護コストの増加を余儀なくされています。
4. 市場競争の激化による単価低下と利益の減少
一部の中小企業は、納期や品質の面で受注の優位性を失い、価格を下げることでしか顧客を獲得できず、わずかな利益、場合によっては赤字で存続を維持している。
5. 上流エレクトロニクス製品の受注構造の変化により、プリント基板製品は高精度化の方向へ
消費者心理の変化に伴い、端末電子製品も徐々に高品質・高精度の方向へ向かいつつあります。スマートフォンが初めて登場したとき、消費者は新鮮な体験を追求しており、大衆の第一選択は当然低価格の三寨製品であり、三寨製品の品質要件は非常に低く、PCBについても同様です。消費者の鮮度が失われ、高品質の追求に向かうと、この時点でコピー製品は排除され、Apple、Samsung、Huaweiなどの一部のブランド製品が徐々に市場を占有し、支配的なブランドメーカーがPCBサプライヤーを選択します。もちろん、町工場の利益や保護などは考慮しません。
6. 悪循環により資本回転が困難になる
PCBの受注減少、単価の低下、隠れコストの増加により、最終的にPCBの利益は減少し、さらには損失が発生し、最終的には資金回転が困難になります。 PCB工場の材料サプライヤー自体も小規模工場への支持が低く、この時点で売上高に問題があれば供給停止を選択し、最終的にはPCB工場が操業できなくなり「扉を閉める」ことになる。
大きな魚が小さな魚を食べるというのは社会発展の法則であり、市場発展の法則でもありますが、すべての小魚が食べられるという意味ではありません。大きな魚から逃げられる幸運な小魚が常に存在します。PCB企業も同じです。 、一部の PCB 企業が激しい市場競争に対抗するための十分な対策を講じている限り、常に亀裂の中で生き残ることができます。著者は、中小規模の PCB 工場は次の側面から改善できると考えています。
1. 企業が適切な管理システムを確立できるように、適切な ERP システムを選択します。
情報技術の急速な発展に伴い、ERP を使用して管理を支援することは、企業の発展において避けられない傾向となっています。適切な ERP セットは、企業の品質と納期を保証し、PCB 企業の受注における優位性を高め、PCB 企業のコスト削減に役立ちます。これは以下の側面に反映されます。自動スケジュール設定により、配達時間を心配せず、確実に配達することができます。納期遅延や顧客からのクレームはありません。 b.生産管理のシームレスな引継ぎにより、無駄や手戻りによる人的要因が発生しません。 c.契約がシステムに入力されると、システムは自動的に在庫の量を要求します。在庫が十分であれば、生産ラインに含めることはできず、直接出荷し、時間を節約し、顧客の評判を高めます。完成品倉庫の床面積を削減し、倉庫コストと人件費を節約します。 d.このシステムは OA 金融 CRMERP のセットであり、システム上では基本的に他のものを使用する必要がなく、複数が 1 つになっており、費用対効果が高くなります。 e.契約完了後は技術部門に直接移管され、プロジェクト完了後はカードの解体計画に直接組み込まれ、その後生産ラインに入る。すべてのプロセスが非常に明確で、どこで誰が何をしているのかがシステム上で一目でわかります。全従業員の勤務状況が明確に見えるとき、誰があえてスピードを緩めたり、遅らせたりするでしょうか？ずさんな仕事をあえてする人がいるでしょうか？もちろん効率は向上します。 f.製品の品質が認定されていない場合、問題がどこにあるのか、誰の手によるものなのか、システム内でチェックすればわかるため、企業は次回同じ問題が起こらないよう調整することができます。 g.システムは使い続けるほどにデータが蓄積され、企業の課題や取るべき傾向の分析に非常に有効であり、上司の正しい意思決定に役立ちます。
すべての農民が時間を節約し効率的な機械を使い始めたとしても、原始的な農法に依存する農民は依然として繁栄できると思いますか。ハイテクの急速な発展の時代である今日、ERP管理システムを使用しない企業は、原始的な農業経営に依存する農民のようなものであり、決して立ち直る機会はありません。
2. 特殊技術の方向に発展し、受注優位性を高める。
熾烈な市場競争の中で、中小規模のPCB工場は通常の注文では有利ではなく、高精度の高速サンプルや小ロットなどの特別なプロセスによってのみ顧客を引き付けることができます。不人気商品の特殊プレートや特殊加工設計。基板サイズが異常で、通常の設備では製品を生産できません.... このような特殊なタイプの基板は、PCB 企業の機会を増やすと同時に、利益が比較的高く、PCB 企業の存続の機会が大幅に増加します。
3. 業界内のリソースの統合
一人で勝つ時代は終わり、これからはチームで勝つ時代です。これらの中小規模の PCB 工場は、リソースの統合と補完的な利点を考慮する必要がありますか?たとえば、ピア回路基板工場間の合併、ハドルヒーティングにより、全体的な強度が向上します。垂直産業チェーンは、エレクトロニクス工場と PCB 工場の合併、PCB 工場と材料サプライヤーまたは加工業者の合併など、コストを節約し、生産サイクルを短縮するために合併されます。
4. PCB産業の産業チェーン発展に目を向ける
広東省におけるPCB環境保護要件の改善と生産コストの上昇により、2010年以降、多くのPCB工場が本土に移転されましたが、それを支える産業チェーンは移転されていないため、PCBの注文と生産は大幅に減少しています。物流の欠如などの制約により、一部の PCB 注文は顧客の手に届くまでに何度も転送されることになります。納期の延長、輸送コストの増加、輸送中の品質上の危険。さらに、一部の材料サプライヤーと加工業者は本土にほとんど存在せず、その結果、PCB企業の材料調達時間が長くなり、技術サービスサポートが弱くなっています.... この場合、PCB業界チェーンの発展に目を向けてはいかがでしょうか巨大な市場スペース？
