2025/01/04
PCB に曝露するスキルと基礎知識
プリント回路板 (PCB) とは,電子部品の電気接続を提供する製品である.100年以上の歴史がある.デザインは主にレイアウトデザインです■回路ボードの使用の主な利点は,電線と組立の誤りが大幅に削減し,自動化レベルと生産労働率を改善することです.マクロリンク回路 Xiaobianは,あなたが回路ボードの露出スキルと基本的な知識を理解するためにあなたを連れて行く.
まず第一に 暴露です
紫外線下でのPCB製造で 光源は光エネルギーを吸収し 自由なグループに分解しますその後,ポリメリゼーションのクロスリンク反応のために光ポリマーモノメールを誘発する反応後,希釈アルカリ溶液に溶けない大きな分子構造を形成する.曝露は通常,自動双面曝露装置で行われます.光源の異なる冷却方法に従って,空気冷却と水冷却に分けることができます.
曝光画像の質に影響する要因
ドライフィルム光抵抗の性能に加えて,光源の選択,曝光時間の制御 (曝光量),照射画像の質に影響する重要な要因です.
1) 光源の選択
どんな種類のドライフィルムにも 独自のスペクトル吸収曲線があり どんな種類の光源にも 独自の放出スペクトル曲線がありますあるドライフィルムのスペクトル吸収の主ピークが特定の光源のスペクトル放出の主ピークと重なり合ったり,またはほとんど重なり合ったりできる場合,両者はよく合致し,曝露効果は良いです.
家庭用ドライフィルムのスペクトル吸収曲線は,スペクトル吸収範囲が310-440nm (nm) であることを示しています.いくつかの光源のスペクトルエネルギー分布から,選択ランプが表示される高圧水銀ランプとヨドガリウムランプは,波長310~440nmの範囲で相対的な放射線強度が高く,ドライフィルム曝露に理想的な光源です.クセノンランプは,ドライフィルム曝露に適さない..
光源の種類が選択された後,高出力光源も考慮すべきです.光強度が高く,解像度が高く,曝露時間が短く,写真プレートの熱変形度が小さいさらに,ランプの設計も非常に重要です. 照射後に悪い効果を避けるか減らすために,入射光の均一性を良くし,並行性を高めることを試みます.
2) 曝露時間の制御 (曝露量)
露出過程では,乾燥フィルムの光聚合反応は"プライマー"または"露出が完了"ではなく,一般的に3つの段階を経ます.
乾燥フィルムに酸素やその他の有害な不純物が含まれているため,インダクションプロセスを通過する必要があります.初期化器の分解によって生成された自由群が酸素と不純物によって消費されるしかし,インダクション期が過ぎると,モノマーの光ポリメリゼーション反応は急速に起こります.そしてフィルムの粘度が急速に増加します光敏感モノメアの急速な消費段階である変異の程度に近いもので,この段階の暴露過程における時間の割合は非常に小さい.光敏感なモノメアの大部分が消費されたときこのときポリメリゼーション反応が完了しました. このとき,ポリメリゼーション反応が完了しました.
露出時間の正しい制御は,優れたドライフィルム画像を得るのに非常に重要な要素です.露出が不十分である場合,モノメアのポリメリゼーションが不完全であるため,開発過程でフィルム は 溶け,柔らかくなり,線が 明白 なかっ たり,色 が ぼんやり し て 消毒 さ れ たり し て い ます.プレプレート 処理 や 電気 プレート 処理 の 中 で,フィルム は 歪み,浸透 さ れ,さら に 脱落 し ます..過剰な曝露は 発現に困難を招き 薄れやすいフィルムを残し 残留粘着剤やその他の病気を 引き起こします画像の線幅の偏差が生じます過剰な露出は,グラフィック塗装線を薄くし,印刷エッチングラインを厚くする,反対に,低露出は,グラフィック塗装線を厚くする,印刷されたエッチングラインを薄くする.
正確な曝露時間を 決めるには?
フィルムメーカーによって使用される異なる照明装置,すなわち光源,ランプの電源,ランプ距離が異なるため,ドライフィルムメーカーが固定曝光時間を推奨するのは難しいドライフィルムを生産する外国企業は,独自のまたは推奨される使用を何らかの光学密度レギュラー,ドライフィルム工場は,推奨画像レベルでマークされています.中国のドライフィルムメーカーには 独自の光学密度レギュラーがない通常は,イストン17またはストーファー21の光学密度レギュラーを使用することを推奨します.
Rayston 17 光学密度スケールの光学密度は 0 です.5レベル17の光学密度が1になるまで,次の段階ごとに光学密度差ADは0.05増加します.30ストッファーの2l光密度スケールの光密度は0です052lレベルの光学密度が3になるまで.05光学密度スケールが露出すると,光密度が小さい (つまり,より透明) グレード,乾燥フィルムはより多くの紫外線光を吸収し,ポリメリゼーションはより完全です.光の密度は大きい (つまり乾燥膜は紫外線光のエネルギーを少なく受け止め,ポリメリゼーションは起こらないか,ポリメリゼーションは不完全である.開発中に表示されるか,またはその一部だけ残されているこの方法により,異なる照明時間を用いて異なる画像レベルを得ることができます.
Ruston 17 オプティカル・デンスティ・リーナーの使用は以下のとおりである.
a. 曝光時,フィルムは下向きである.
b. フィルムを銅製のプレートに15分放置し,その後露出します.
c. 暴露後,30分間,発現させる.任意の曝露時間は,Tnで表現される基準曝露時間として選択され,発現後に残るシリーズは,基準シリーズと呼ばれます..推奨される使用シリーズは,参照シリーズと比較され, [敏感な単語] の係数表に基づいて計算されます.
シリーズ差
コーエフィケント K
シリーズ差
コーエフィケント K
1つ
1.122
6
2.000
2
1.259
7
2.239
3
1.413
8
2.512
4
1.585
9
2.818
5
1.778
10
3.162
参照シリーズと比較して使用シリーズを増やす必要がある場合,使用シリーズの曝露時間 T = KTR.使用シリーズの暴露時間 T = TR/Kこの方法では,暴露時間が1つの試験でのみ決定できます.
光密度スケールがない場合,開発後の乾燥フィルムの明るさに応じて曝光時間を徐々に増加させる方法を使用して,経験によっても観察できます.画像がはっきりしているかどうか厳密に言えば,時間による曝露を測定することは科学的ではありません.光源の強度は,外部電圧の変動やランプの老化によって変化するからです光エネルギーは,E=ITという式で定義され,Eは平方センチメートルあたりミリジュールで,全照射を表す.平方センチメートルあたりミリワットで表示します.; T は,秒で表示される曝露時間である.上記の式からわかるように,全曝露時間 E は,光の強度 I と曝露時間 T に変化する.曝露時間 T が定時である場合,光の強度が変化する露出時間は厳格に制御されているが,露出度に乾燥フィルムに受け入れられる露出量は必ずしも同じではない.そしてポリメリゼーションの度合いは異なります照明が同じエネルギーになるためには,光エネルギー統合器を使用して照明を測定します.原理は,光強度が変化すると,暴露時間Tは,全暴露時間Eが変化しないように自動的に調整できます..
(3) 撮影基地の質
写真素材の質は主に光学密度と次元安定性という2つの側面で表される.
光密度の場合,光密度Dmaxは4より大きく,最小光密度Dminは0未満である.2光密度は,ベースプレートの左紫外線における表面光遮断フィルムの下限を指します.基板の不透明面の光学遮断密度は4を超えると最小光学密度は,紫外線でバックプレートの外側にある透明フィルムによって提示される光遮断の上限を指します.それは背面の透明面域の光学密度Dminが0未満である場合2撮影基板の寸法安定性 (温度変化を参照し,印刷板の寸法精度と画像の重複に直接影響する撮影基板の大きさが大きく拡大または縮小すると,撮影基板の画像が印刷板の掘削から逸脱します.原産国産SO硬膜は温度と湿度によって影響を受けます温度係数と湿度係数は約 (50-60) × 10-6 / °Cと (50-60) × 10-6 / %で,長さは約 400mm S0 ベースバージョン冬と夏のサイズ変化が 0 に達します.5-1mm 半孔から半孔までの距離は,印刷板の画像撮影時に偏りがある可能性があります.したがって,撮影プレートの使用と保管は恒常的な温度と湿度の環境で.
厚いポリエステルベースの銀塩板 (例えば0.18mm) とダイアゾ板の使用は,写真基板の寸法安定性を改善することができます.上記の3つの主要な要因に加えて,エクスプロージャンマシンの真空システムと真空フレーム材料の選択も,エクスプロージャン画像の質に影響します..
エクスポージャーの位置
1) 視覚位置付け
視覚位置付けは通常,diazoプレートの使用に適しており,diazoプレートは茶色またはオレンジ色半透明です.しかし,紫外線には透明ではありません.底板の溶接パッドが印刷板の穴と並んでいるテープで固定できます
2) ストック切れの位置付けシステム
ストック切れの位置付けシステムは,写真フィルムのパンチと二重丸い穴を外します.位置付け方法は次のとおりです.顕微鏡の下の薬剤フィルムの前と後ろのプレートを並べます.; フィルムパンチを使用して,ベースプレートの有効画像の外に2つの位置穴をパンチします.位置穴とベースプレートの1つを取って,同じ時に掘削された部品の穴と位置穴とデータテープを取得するために,掘削プロセスをプログラム部品の穴と位置付け穴を同時に掘った後,印刷板の金属化穴と銅プレート,双重の丸い穴は,位置露出のために使用できます..
3) ピンの位置を固定する
固定ピンは2つのセットに分かれます 一組は固定写真プレート もう一組は固定印刷板です 2本のピンの位置を調整して写真プレートと印刷板の一致と並び合わせを実現するために. 暴露後,ポリメリゼーション反応は,一定の期間継続します. プロセスの安定性を確保するために,暴露後にポリエステルフィルムを直ちに取り除くしないでください.ポリメリゼーション反応が続くように開発前にポリエステルフィルムを外します.
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