Global Soul Limited 会社ニュース

回路板の性能と技術要求は,回路板の構造タイプと選択された基板に関連しています.異なる構造 (単面)2面,多層,盲孔,埋もれた穴,などを含む) の異なる基板,性能指標は異なります.通常,使用範囲に応じて3つのレベルに分かれます.製造者は,製品の複雑性,機能要求の程度,テストと検査の頻度について説明します.異なる性能レベルの製品の受容性要件と信頼性は,.   レベル 1 - 一般電子製品:主に消費者向け電子製品と一部のコンピュータおよび周辺機器.このタイプのPCBボードの外観には厳格な要求はありません.そして主な要件は,使用要件を満たすために完全な回路機能がある必要があります. レベル2 - 専用サービス電子製品:コンピュータ,通信機器,複雑な商業電子機器,楽器,メーターといくつかの使用要件は,非常に要求しない製品ですこの種の製品には長い寿命があり,中断のない作業が必要ですが,作業環境は悪くありません.しかし,性能は完ぺきで,ある程度の信頼性を持つ必要があります. レベル3 - 高い信頼性の製品: 継続的な性能要件が厳しい設備,動作中に停止時間を許さない設備を含む精密兵器と生命維持装置に使用される機器PCB加工印刷板は,機能的な整合性だけでなく,不間断な作業を必要とし,いつでも正常に動作することができ,環境への適応性が強い,高度な保険と信頼性を持つべきですこのような製品については,設計から製品承認まで厳格な品質保証措置をとり,必要に応じて信頼性試験を行うべきである.   PCB板の加工は,PCBサプライヤーの異なるレベルでは,すべての性能要件が異なるわけではありません.厳しさと正確さの度合いのいくつかのパフォーマンス指標耐久性と信頼性の要件は異なります.PCB加工メーカーによる性能要件には,主に外見,サイズ,機械的特性,物理的特性,電気特性IPC-A-600GとIPC-6011シリーズ基準に基づいて,これらの側面の性能によって導入されます.具体的な表現指標は,すべての製品レベルで同じです.異なる要件は別々に説明されます.   受け入れ時の製品の品質状態をより明確に示し,より直感的な説明をするために,IPC-A-600G規格では,印刷板の品質状態は理想に分かれています.3つの国家を承認し,拒否する. 理想状態: 理想的な状態,完璧に近いが達成可能である. 実際,印刷板グラフィックの設計品質と処理レベルは一般的に達成しやすいものではないため,理想的な状態は 受付に必要な条件ではありません. 受付状態:PCB板の製造者が使用条件下で必要な機能的完全性と信頼性を確保するための基本要件です.しかし,必ずしも完璧ではない.商品の受領状態は,異なるレベルの製品で,ある商品は同じで,ある商品は異なる.製品にのみ記載されているもの. 拒否状態: 受け取るための最低要件を超えた状態.この状態の印刷板は,使用条件下で製品の性能と信頼性を保証するのに不十分です.異なる品種と異なる受領項目の場合,拒絶条件は異なる場合があります.

回路板加工の製造に使用される材料には多くの有害物質が含まれていて,多くの有害物質が生産プロセスで生成されます.特に"3つの廃棄物"が作られました環境に大きな害を及ぼし,社会と経済の持続可能な発展に深刻な影響を与えるだけでなく,しかし,また,人間の体に大きなダメージを与える印刷板の製造業界では,製品設計の始まりから,製造と使用のプロセス全体に厳格に制御された材料が必要です.生産プロセスを改善する,先進的な汚染のない技術や低汚染技術の利用,厳格な監視と科学的管理のために"3つの廃棄物"に印刷板電圧塗装と化学生産プロセス印刷板のクリーンな生産管理を強化し,これは回路板加工工場の生産企業の生存に関連しています. PCB板加工 クリーン生産の概念と内容 クリーン生産にはクリーン生産プロセスとクリーン生産製品の2つの側面が含まれます.技術的な実現可能性だけでなく経済的利益,環境利益,社会利益の統一を完全に反映すべきです. one Cleaner production refers to the continuous application of environmental strategies of comprehensive prevention in production processes and products to reduce the harm to humans and the living environment生産プロセスにおいて,よりクリーンな生産には,原材料とエネルギーを節約し,有毒な原材料を排除し,生産プロセスから排出される前に,すべての排出物や廃棄物の量と毒性を減らすこと製品については,よりクリーンな生産戦略とは,製品がライフサイクルを通して人間環境への影響を減らすことを意味します.原材料の加工から製品の最終処分まで専門技術,プロセスの改善,管理の変更によって,よりクリーンな生産が達成されます.よりクリーンな生産の目的は,資源の合理的な利用を実現し,資源の包括的な利用を通じて資源の枯渇を遅らせることです生産プロセスにおいて,資源の補充,二次エネルギー利用,エネルギー節約,水節約,材料節約汚染物質や廃棄物の生成と排出を減らすか排除する印刷板の産業生産と製品消費プロセスの環境との互換性を促進する生産サイクルを通して人間と環境への害を減らす. 電子回路板   2目標として"エネルギー節約と消費削減,包括的な利用,汚染削減と効率化"を目標とする.よりクリーンな生産における従業員のイデオロギー意識と技術質を向上させる生産管理を強化し,技術進歩を頼り,合理的で実用的なプロセス技術やその他の措置を講じ,害が少ない物質を使用しないか,または使用しないようにしてください生産プロセスで汚染物質の生産,排出量を最小限に抑え,有害な,そして生産プロセスで廃棄物を資源に.  

プリント回路板 (PCB) とは,電子部品の電気接続を提供する製品である.100年以上の歴史がある.デザインは主にレイアウトデザインです■回路ボードの使用の主な利点は,電線と組立の誤りが大幅に削減し,自動化レベルと生産労働率を改善することです.マクロリンク回路 Xiaobianは,あなたが回路ボードの露出スキルと基本的な知識を理解するためにあなたを連れて行く. まず第一に 暴露です 紫外線下でのPCB製造で 光源は光エネルギーを吸収し 自由なグループに分解しますその後,ポリメリゼーションのクロスリンク反応のために光ポリマーモノメールを誘発する反応後,希釈アルカリ溶液に溶けない大きな分子構造を形成する.曝露は通常,自動双面曝露装置で行われます.光源の異なる冷却方法に従って,空気冷却と水冷却に分けることができます. 曝光画像の質に影響する要因 ドライフィルム光抵抗の性能に加えて,光源の選択,曝光時間の制御 (曝光量),照射画像の質に影響する重要な要因です. 1) 光源の選択 どんな種類のドライフィルムにも 独自のスペクトル吸収曲線があり どんな種類の光源にも 独自の放出スペクトル曲線がありますあるドライフィルムのスペクトル吸収の主ピークが特定の光源のスペクトル放出の主ピークと重なり合ったり,またはほとんど重なり合ったりできる場合,両者はよく合致し,曝露効果は良いです. 家庭用ドライフィルムのスペクトル吸収曲線は,スペクトル吸収範囲が310-440nm (nm) であることを示しています.いくつかの光源のスペクトルエネルギー分布から,選択ランプが表示される高圧水銀ランプとヨドガリウムランプは,波長310~440nmの範囲で相対的な放射線強度が高く,ドライフィルム曝露に理想的な光源です.クセノンランプは,ドライフィルム曝露に適さない.. 光源の種類が選択された後,高出力光源も考慮すべきです.光強度が高く,解像度が高く,曝露時間が短く,写真プレートの熱変形度が小さいさらに,ランプの設計も非常に重要です. 照射後に悪い効果を避けるか減らすために,入射光の均一性を良くし,並行性を高めることを試みます. 2) 曝露時間の制御 (曝露量) 露出過程では,乾燥フィルムの光聚合反応は"プライマー"または"露出が完了"ではなく,一般的に3つの段階を経ます. 乾燥フィルムに酸素やその他の有害な不純物が含まれているため,インダクションプロセスを通過する必要があります.初期化器の分解によって生成された自由群が酸素と不純物によって消費されるしかし,インダクション期が過ぎると,モノマーの光ポリメリゼーション反応は急速に起こります.そしてフィルムの粘度が急速に増加します光敏感モノメアの急速な消費段階である変異の程度に近いもので,この段階の暴露過程における時間の割合は非常に小さい.光敏感なモノメアの大部分が消費されたときこのときポリメリゼーション反応が完了しました. このとき,ポリメリゼーション反応が完了しました. 露出時間の正しい制御は,優れたドライフィルム画像を得るのに非常に重要な要素です.露出が不十分である場合,モノメアのポリメリゼーションが不完全であるため,開発過程でフィルム は 溶け,柔らかくなり,線が 明白 なかっ たり,色 が ぼんやり し て 消毒 さ れ たり し て い ます.プレプレート 処理 や 電気 プレート 処理 の 中 で,フィルム は 歪み,浸透 さ れ,さら に 脱落 し ます..過剰な曝露は 発現に困難を招き 薄れやすいフィルムを残し 残留粘着剤やその他の病気を 引き起こします画像の線幅の偏差が生じます過剰な露出は,グラフィック塗装線を薄くし,印刷エッチングラインを厚くする,反対に,低露出は,グラフィック塗装線を厚くする,印刷されたエッチングラインを薄くする. 正確な曝露時間を 決めるには? フィルムメーカーによって使用される異なる照明装置,すなわち光源,ランプの電源,ランプ距離が異なるため,ドライフィルムメーカーが固定曝光時間を推奨するのは難しいドライフィルムを生産する外国企業は,独自のまたは推奨される使用を何らかの光学密度レギュラー,ドライフィルム工場は,推奨画像レベルでマークされています.中国のドライフィルムメーカーには 独自の光学密度レギュラーがない通常は,イストン17またはストーファー21の光学密度レギュラーを使用することを推奨します. Rayston 17 光学密度スケールの光学密度は 0 です.5レベル17の光学密度が1になるまで,次の段階ごとに光学密度差ADは0.05増加します.30ストッファーの2l光密度スケールの光密度は0です052lレベルの光学密度が3になるまで.05光学密度スケールが露出すると,光密度が小さい (つまり,より透明) グレード,乾燥フィルムはより多くの紫外線光を吸収し,ポリメリゼーションはより完全です.光の密度は大きい (つまり乾燥膜は紫外線光のエネルギーを少なく受け止め,ポリメリゼーションは起こらないか,ポリメリゼーションは不完全である.開発中に表示されるか,またはその一部だけ残されているこの方法により,異なる照明時間を用いて異なる画像レベルを得ることができます. Ruston 17 オプティカル・デンスティ・リーナーの使用は以下のとおりである. a. 曝光時,フィルムは下向きである. b. フィルムを銅製のプレートに15分放置し,その後露出します. c. 暴露後,30分間,発現させる.任意の曝露時間は,Tnで表現される基準曝露時間として選択され,発現後に残るシリーズは,基準シリーズと呼ばれます..推奨される使用シリーズは,参照シリーズと比較され, [敏感な単語] の係数表に基づいて計算されます. シリーズ差     コーエフィケント K     シリーズ差     コーエフィケント K     1つ     1.122     6     2.000     2     1.259     7     2.239     3     1.413     8     2.512     4     1.585     9     2.818     5     1.778     10     3.162     参照シリーズと比較して使用シリーズを増やす必要がある場合,使用シリーズの曝露時間 T = KTR.使用シリーズの暴露時間 T = TR/Kこの方法では,暴露時間が1つの試験でのみ決定できます. 光密度スケールがない場合,開発後の乾燥フィルムの明るさに応じて曝光時間を徐々に増加させる方法を使用して,経験によっても観察できます.画像がはっきりしているかどうか厳密に言えば,時間による曝露を測定することは科学的ではありません.光源の強度は,外部電圧の変動やランプの老化によって変化するからです光エネルギーは,E=ITという式で定義され,Eは平方センチメートルあたりミリジュールで,全照射を表す.平方センチメートルあたりミリワットで表示します.; T は,秒で表示される曝露時間である.上記の式からわかるように,全曝露時間 E は,光の強度 I と曝露時間 T に変化する.曝露時間 T が定時である場合,光の強度が変化する露出時間は厳格に制御されているが,露出度に乾燥フィルムに受け入れられる露出量は必ずしも同じではない.そしてポリメリゼーションの度合いは異なります照明が同じエネルギーになるためには,光エネルギー統合器を使用して照明を測定します.原理は,光強度が変化すると,暴露時間Tは,全暴露時間Eが変化しないように自動的に調整できます.. (3) 撮影基地の質 写真素材の質は主に光学密度と次元安定性という2つの側面で表される. 光密度の場合,光密度Dmaxは4より大きく,最小光密度Dminは0未満である.2光密度は,ベースプレートの左紫外線における表面光遮断フィルムの下限を指します.基板の不透明面の光学遮断密度は4を超えると最小光学密度は,紫外線でバックプレートの外側にある透明フィルムによって提示される光遮断の上限を指します.それは背面の透明面域の光学密度Dminが0未満である場合2撮影基板の寸法安定性 (温度変化を参照し,印刷板の寸法精度と画像の重複に直接影響する撮影基板の大きさが大きく拡大または縮小すると,撮影基板の画像が印刷板の掘削から逸脱します.原産国産SO硬膜は温度と湿度によって影響を受けます温度係数と湿度係数は約 (50-60) × 10-6 / °Cと (50-60) × 10-6 / %で,長さは約 400mm S0 ベースバージョン冬と夏のサイズ変化が 0 に達します.5-1mm 半孔から半孔までの距離は,印刷板の画像撮影時に偏りがある可能性があります.したがって,撮影プレートの使用と保管は恒常的な温度と湿度の環境で. 厚いポリエステルベースの銀塩板 (例えば0.18mm) とダイアゾ板の使用は,写真基板の寸法安定性を改善することができます.上記の3つの主要な要因に加えて,エクスプロージャンマシンの真空システムと真空フレーム材料の選択も,エクスプロージャン画像の質に影響します.. エクスポージャーの位置 1) 視覚位置付け 視覚位置付けは通常,diazoプレートの使用に適しており,diazoプレートは茶色またはオレンジ色半透明です.しかし,紫外線には透明ではありません.底板の溶接パッドが印刷板の穴と並んでいるテープで固定できます 2) ストック切れの位置付けシステム ストック切れの位置付けシステムは,写真フィルムのパンチと二重丸い穴を外します.位置付け方法は次のとおりです.顕微鏡の下の薬剤フィルムの前と後ろのプレートを並べます.; フィルムパンチを使用して,ベースプレートの有効画像の外に2つの位置穴をパンチします.位置穴とベースプレートの1つを取って,同じ時に掘削された部品の穴と位置穴とデータテープを取得するために,掘削プロセスをプログラム部品の穴と位置付け穴を同時に掘った後,印刷板の金属化穴と銅プレート,双重の丸い穴は,位置露出のために使用できます.. 3) ピンの位置を固定する 固定ピンは2つのセットに分かれます 一組は固定写真プレート もう一組は固定印刷板です 2本のピンの位置を調整して写真プレートと印刷板の一致と並び合わせを実現するために. 暴露後,ポリメリゼーション反応は,一定の期間継続します. プロセスの安定性を確保するために,暴露後にポリエステルフィルムを直ちに取り除くしないでください.ポリメリゼーション反応が続くように開発前にポリエステルフィルムを外します.

板の基板は両側が銅製の薄膜で 隔熱層が真ん中にだから,彼らは回路ボードの両側や線の複数の層の間に導電する必要はありません流れが平らかに通るように 線の両側をどのように繋げるか? この奇跡的な過程を分析するために 回路板メーカーに相談してください - 沈んだ銅 (PTH) コッパープラチング (Copper Plating) は,Eletcroless Plating の略称である. コッパーは,PTH (Plated Through hole) とも呼ばれ,自己催化REDOX反応である.PTH プロセスは2つまたは複数の層の板を掘った後に実行されます..   PTHの役割: 穴を掘った conductiveでない壁基板に化学的銅の薄層が化学的方法により堆積され,その後銅を塗装するための基礎として使用されます..   PTHプロセス分解: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching   PTH 詳細なプロセス説明: 1アルカリ性オイル除去: 油,指紋,酸化物,穴の塵を除去する.ポースの壁は負電荷から正電荷に調整され,後のプロセスでコロイドパラディウム吸着を容易にする油を除去した後の清掃は,ガイドラインの要件に厳格に準拠して行われ,銅のバックライト試験を使用して検出しなければならない.   2マイクロ腐食:プレート表面から酸化物を取り去り,プレート表面を粗くし,その後の銅堆積層と基板の下部の銅が良い結合力を持っていることを確保します.新しく形成された銅表面は強い活性を持ち,コロイドパラディウムをよく吸収することができます.   3プリプリグ:主に,プリトリートメントタンク溶液の汚染からパラジウムタンクを保護し,パラジウムタンクの使用寿命を延長します.主なコンポーネントはパラディウムタンクと同じで パラディウム塩化物を除いて, pore 壁を効果的に湿らせて, 十分な有効な活性化のために, 適切な時間内に, 穴に入れるために, 続いてのアクティベーション液体を容易にする   4活性化: 前処理されたアルカリ脱脂の極度を調整した後,陽電荷のポースの壁は,平均的なパラディウム粒子を確保するために十分な負電荷のコロイドパラディウム粒子を効果的に吸収することができます.制御点:設定時間: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点: 制御点:スタンヌスイオンと塩化イオンの標準濃度特殊重力,酸性,温度も非常に重要であり,作業指示に従って厳格に制御されるべきです.   5コロイドパラディウム粒子の外側に覆われたステンヌスイオンを取り除き,コロイド粒子のパラディウムコアが露出させる.直接かつ効果的に化学銅堆積反応の開始を催催促するために経験によると,フッロロボリック酸を消毒剤として使用することはよりよい選択です.   6銅沉着:パラディウム核の活性化によって,化学的銅自己催化反応が誘発される.そして新しい化学銅と 反応副産物である水素は 反応の触媒として使用され 反応を触媒化できますこのステップを通過した処理後,化学銅の層がプレート表面または穴壁に堆積される.この過程で,銅は,金属の表面に堆積され,金属の表面に堆積される.タンクでは,より溶ける二価銅を変換するために通常の空気混ぜを維持する必要があります..   銅の沈没プロセスの質は,回路板の生産品質と直接関係しており,これは回路板メーカーにとってのみ重要です.穴を通るプロセスの主要な源は,ブロックされていますショートサーキットは視覚的検査に適さないし 処理後には破壊的な実験による確率的スクリーニングしかできない単一のPCBボードを効果的に分析し監視することはできません試験が完了できない場合でも,最終製品は大きな品質の危険性を引き起こし, 批量で廃棄することができます.,作業指示書のパラメータを厳格に遵守する必要があります

スペースXは今日,第7回スターシップテストフライトミッション (IFT-7) を来週火曜日 (1月14日) 北京時間0時00分に打ち上げることを目標としていると発表しました.   今までに宇宙船は 6回のテスト飛行を完了しました 2023年に2回,3月,6月,10月,11月に1回ずつ超重力推進機を塔で"切断"したスペースXはIFT-7で試し続けます さらに,このミッションは,ブロック2星船の上段の最初のテストとなる.SpaceXのウェブサイトによると,その宇宙船の電子機器は"完全に再設計され,"30以上のカメラが 矢印を横切っています燃料が25%増し 高さが3.1メートル増し 前翼の位置が再設計されました   SpaceX wrote in the mission description that the test flight will be the first attempt to deploy a payload in space - 10 simulated satellites "similar in size and weight to the next generation Starlink satellites衛星の配備任務の 最初のリハーサルとして" "スターリンク アナログ 衛星は 星船と同じサブ軌道にあり,インド洋に落下することを目指す"と SpaceX は付け加えた. ITハウスは,このミッションで使用された超重いブースターも,"スターシップの第5回試験飛行から 打ち上げられたラプターエンジン". "

ニュース源ティム・カルパン (Tim Culpan) は昨日 (01月8日) のブログ記事を掲載し, TSMCアリゾナ工場 (Fab 21) がAppleから新しい製品注文を取得したと報告しています.iPhone用のA16チップを製造することに加えてまた,Apple Watch用のSiPチップ (Systems-in-Package) も生産しており,S9 SiPチップと考えられている.   工場は2024年9月にiPhone 15とiPhone 15 Plus用のA16バイオニックチップの生産を開始し,A16チップに基づいたS9 SiPも2023年にデビューした.Apple Watch Series 9 スマートウォッチと共にリリース. S9とA16は TSMCの4ナノメートルのプロセス技術 ("N4") を使用しており,両チップの技術的基盤は同じです.TSMCがS9とA16の両方を生産するためにArizona生産ラインを効率的に適応できるように. 注: Apple は現在 Apple Watch Series 9 を廃止しているが,同時期にリリースされた Apple Watch Ultra 2 は依然としてチップを使用している.   この情報筋によると,アリゾナ工場は TSMCにとって重要な半導体製造拠点だが,その生産能力はまだ初期段階にある.現行の運用段階 (第1段階A) は,月間生産能力が約10このウエファは,AppleのA16とS9チップ,およびAMDなどの他の顧客の製品に使用されます.第1段階,B段階は2025年初旬に完了すると予想されています.工場の生産能力が2倍になり 24台になる月に1000個のウエフレーター

ソーシャルメディアの巨人Metaは,欧州連合の反独占判決に応じて,FacebookマーケットプレイスプラットフォームでライバルeBayのリストを表示すると水曜日に発表した. メタの声明によると,共同テストはドイツ,フランス,米国で開始されます.ユーザーはFacebookマーケットプレイスで直接eBayのリストを閲覧することができます.しかし,最終的な商品取引は,まだeBayプラットフォームを通じて行われなければなりません.このニュースは eBayの株価を 13%以上上昇させた.   11月に the European Union issued an antitrust ruling against Meta for allegedly bundling its classifieds service with Facebook's platform while imposing unfair trading conditions on second-hand goods platform competitors判決はメタに対し 行為停止を命じ 7億9800万ユーロ (8億2200万ドル) の高額な罰金を課しました しかし,メタは,EUの判決を認めないことを明言し,EU裁判所に訴えました.メタは,原判決から90日以内に判決に従わなければならない.. メタの反独占訴訟は EUの競争委員会委員のMargrethe Vestagerのブリュッセルの規制当局は,数十億ユーロの罰金を技術巨人に課した.アルファベット社のグーグルに 800億ユーロ以上の罰金を科せました EUの裁定に加えて,英国の競争市場管理局 (CMA) も,Facebook Marketplaceが競争問題があるかどうかを調査したことに注意すべきです.EUの厳しい態度とは違って,CMAはMetaが提案した譲歩を受け入れ,最終的に調査を進めたことはなかった.

フォックスコンは2024年12月に6548億元 (NT$) の収益を報告し,月比2.64%低下し,年比42.31%増加し,カレンダー年の同期で2番目に高い.2024年第4四半期の売上高は 2.13兆円,前年比15.03%と前年比15.17%増加,カレンダー年の同期最高額. 2024年の年収は6.8兆円,年間11%増加.37%,暦年の同期で最も高い. 2025年の第1四半期を振り返ると,ホン・ハイは,全体的な運用が徐々に 伝統的なオフシーズンに入っているにもかかわらず,記録的な1四半期収入を基にさえもこの四半期における季節性業績は,過去5年間の平均水準とほぼ同じになると予想されています.・昨年の同期と比較すると,大幅増加する. 2024年12月のホンハイの収益は前年比42.3%増加し,AIサーバーの将来的な傾向を示している.2024年第4四半期の収入について同年11月の見通しより優れ,四半期間と同年同期成長幅の両方で,過去1四半期で最も高い水準に達した.NVIDIA GB200 AI サーバは 2024 年 12 月に少量出荷され,収益が認識されていますさらに2024年の全年売上高は,同社と市場の期待を上回った.Hon Haiは2024年の全年収入が11%増加したと発表した..37% 年間比率で,クラウドネットワーク製品カテゴリ,コンポーネントおよびその他の製品カテゴリ,コンピュータ端末製品カテゴリが昨年同期に比べて強く成長しました.主にAIサーバーの需要が高く,新しい製品への需要が高く消費者情報部門は,年比でわずかに減少した.

海外のメディアによると マイクロソフトは 世界中で新たな解雇を計画しています業績が良くない従業員に集中する解雇の正確な数については Microsoft は黙っているが,影響を受ける多くの職が新しい職に置き換えられることが予想されている.Microsoftの従業員総数はあまり変わることはありません.マイクロソフトの広報担当者は声明で"マイクロソフトでは私たちは常に高性能な人を雇うことに焦点を当てています従業員の成長と学習にコミットしています. 従業員が期待どおりのパフォーマンスを出さない場合,対応するために必要な措置を講じます." この事件に詳しい方によるとMicrosoftは,競合他社と同じく,パフォーマンス管理についてより厳しいアプローチをとっている.削減は,重要なセキュリティ部門を含む広範である.マイクロソフトは過去2年間で 解雇を数回行いました, そして2023年1月にマイクロソフトは,当時技術業界の広範なコスト削減措置の一環として,10,000人の従業員を対象とした計画を発表した.従業員の5パーセントを占めていました特に,マイクロソフトが690億ドルで Activision Blizzard を買収した後,Xbox部門も解雇の程度を経験しました確認された解雇は広く注目され,この動きがマイクロソフトの従業員と全体的な業務にどのように影響するか見られていません. . (SMT BBSのオリジナルホームから,再印刷 ソースを表示してください: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).

最近,市場調査機関IDCは2024年の第4四半期に PCの出荷が年比1.8%増加し,世界出荷が689万台に達したと報告しています.2024年の全年年間増加率"%で,PC出荷量は2627万台でした.市場見通しを不透明にする需要の計画も困難にします. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025生産者は,一般的に,ヨーロッパと米国でのクリスマスショッピングシーズンで,第3四半期は伝統的な出荷ピークであると述べました.買い物潮が終わるとしかし2024年は異常で,11月末から急需品が突然登場し,オフシーズン状態を示しています.

最近,市場調査機関IDCは2024年の第4四半期に PCの出荷が年比1.8%増加し,世界出荷が689万台に達したと報告しています.2024年の全年年間増加率"%で,PC出荷量は2627万台でした.市場見通しを不透明にする需要の計画も困難にします. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025生産者は,一般的に,ヨーロッパと米国でのクリスマスショッピングシーズンで,第3四半期は伝統的な出荷ピークであると述べました.買い物潮が終わるとしかし2024年は異常で,11月末から急需品が突然登場し,オフシーズン状態を示しています.

日本 の 電子 製品 グループ キョセラ は,成長 可能性 が 限られている 事業 を 売却 する こと を 考え て い ます.その 総 売上 は 約 200 億 イェン (1.8 億 ドル) です.自動車電子部品やその他の製品への需要の鈍化に伴い,ポートフォリオを合理化. 2026年3月に終了する会計年度に売却することを期待しています"と社長Hideo Tanimotoは言いました.彼は特定の候補者を名指ししなかった.しかし,キョセラは,単独で収益性を増やすことが難しい事業を徐々に売却する予定です. キョセラは3月までの年度の純利益が 3年連続で3年目減少で710億円に30%減少すると予想しています自動車用コンデンサターと半導体包装事業の不良業績により. 10月に同社は,成長が予想されるコア事業と非コア事業に分割し,一部の非コア事業を退社する計画を発表した.総売上高の10%に相当する田中氏は言いました. キョセラの強みは"アメバ管理"として知られる経営スタイルにある.陶器部品の製造業者として始まった電子部品,通信機器,医療機器,切削と電動工具,多機能プリンターを含む15の部門に多様化しました. これらの企業の一部は,中国や他の場所からの競争のために,近年,利益を得るために苦労しています.同社は成長分野に投資し続けます.半導体関連アプリケーションのための部品を製造する 長崎県に工場を建設するために 680 億円を費やします. "近年,あらゆる 事業 分野 に は 膨大な 投資 が 必要 に なり まし た"と 田中 氏は 述べ て い ます. "すべて を カバー する 努力 を する 代わりに,特定の 分野 に 投資 する こと に 集中 し ない なら,我々は 勝利 する こと は でき ませ ん". キョセラはまた,今後5年間で日本の通信事業者KDDIの株式の3分の1を売却することを決定しました.キョセラグループは,約500億円の市場価値を獲得すると予想されており,コアビジネスや大規模合併・買収に投資する予定です.. 1959年に設立され,その事業は主に精密陶器技術,放射線開発,情報・通信市場に分かれています,自動車市場,エネルギー節約と環境保護市場,医療市場,4つの市場,ターゲット顧客に価値のある製品とサービスを提供するために. 電子コンポーネントは キョセラの主要事業の一つで高性能多層チップセラミックコンデンサター (MLCC) と優れたダイレクトセラミック加工と製造技術豊富な製品ラインナップで,スマートフォンやタブレットコンピュータ,液晶ディスプレイなどのデジタル機器,工業機器と自動車機器. MLCC市場は構造的変化を遂げています.日本企業であるMurata,Suntrap,TDKは高いシェアを持っています.しかし,サムスン・エレクトリック (韓国の電子部品グループ) と中国のサムスン・エレクトロニクス (Samsung Electronics) は市場シェアを獲得している.. キョセラの他の主要事業は,コアコンポーネント - 精密セラミックコンポーネント,自動車部品,医療機器,宝石,その他の製品です.製造技術と革新的な設計技術がスマートフォンや光ファイバー通信部品などの小型部品など,幅広い製品のための高度に信頼性の高いセラミックパッケージと基板を提供します.自動車ヘッドライトのLED. 情報通信技術の急速な発展とインターネットの普及により電子機器の高性能と多機能性が急速に発展していますキョセラは有機包装と印刷回路板を通じて電子機器の開発を支援しています キョセラの第2四半期の業績報告 (2025年3月に終了する会計年度) によると,世界の経済は様々な国でインフレ率が低下している影響でゆっくりと成長している.キョセラの半導体事業と情報通信事業に関連する市場AI関連の需要が増加したが,全体的にはまだ完全な回復を達成していない.同時に,部品の注文の減少の影響を受け,生産機器の稼働速度が低下しました労働コストが上昇し,業績利益も減少しました また,このレポートでは,MLCC初期における市場弱さと市場シェア減少,および車両市場の低迷が,タイの新工場の稼働率低下の影響は大きいKAVXグループの収益性は著しく低下した.キョーセラは,ハイエンド半導体向け新製品開発と,MLCC事業を強化するために,ヨーロッパと米国で特殊用途向け事業の拡大に焦点を当てます高い成長が見込まれているチタンコンデンサータ事業は 高い市場シェアを誇っています 同時期に,非コア事業や製品からの離脱も検討し,電子部品事業の成長も検討する.市場シェアを拡大し,収益性を向上させるために戦略的合併と買収を実施することが極めて重要だとKyoceraは考えています.