2024/12/25
PCBA清掃プロセスの安定性に影響する4つの要因が検討されました
洗浄プロセスの理解が十分ではなかったのは PCBAの組立密度が低いからです流体残留などの汚染物質が電気性能に及ぼす悪影響を検出するのは容易ではないPCBAの設計が小型化へと発展するにつれて,デバイスのサイズとデバイス間の距離が小さくなりました.小粒子の残留物によって引き起こされる短回路と電気化学的な移動が広く注目されています市場動向に適応し,製品の信頼性を向上させるために,ますます多くのSMTメーカーが清掃プロセスについて学ぶ旅を開始しています.浄化プロセスは,浄化剤の静的浄化力と浄化機器の動的浄化力を組み合わせて,汚染物質を最終的に除去するプロセスです.. PCBAクリーニングは,SMT (SMT) とプラグイン (THT) の2段階に分かれ,クリーニングを通じて,製品の加工中に表面汚染物質の蓄積を削除することができます.表面汚染のリスクを軽減し,製品の信頼性を低下させる電子機器製造および半導体加工産業では,適切なクリーニング機器を備えた適切なクリーニングエージェントを選択することが非常に重要です.PCBA 洗浄プロセスの安定性に影響を与える要因は主に,以下です: 清掃対象,清掃機器,清掃剤,プロセス制御.通常の状況では,清掃対象は溶接パストと流体残留物です.電気化学的な移動を引き起こす腐食や短回路は製品の信頼性を大きく脅かしていますが,大粒子の汚染は除外されません.電路板の表面に油の汚れと汗の汚れがある. 異なるPCBAの材料特性と表面条件も異なります. ZESTRON技術センターは毎日無料の清掃テストを実施します.多くの場合,顧客の製品は浸水できないため,浸水洗浄プロセスに適していません超音波で清掃できないので 泡が爆発すると 部品を粉々にします.通常,回路板の表面は非常に複雑な幾何学的構造を持っています.密度も非常に高い装置と基板の間の距離が非常に小さい場合,離離水水滴は小さな隙間に穴を開けることはできません.装置の下部にある汚染物質を除去できない洗浄剤 特別な洗浄剤の選択は非常に重要です. ZESTRONデータベースは,2000以上の情報を保存しています.500 製剤と関連原材料水性,半水性,溶媒性製品が豊富に用意されており,様々な汚染物質に対応しています.材料 の 互い に 合致 する こと は しばしば 見過ごさ れ て い ます が,清掃 プロセス の 重要 な 部分 です例えば:電源モジュールのパッケージには,銅,ニッケル,アルミなどの様々な金属材料があります.不適切な清掃プロセスは,簡単にアルミチップや銅の表面の腐食または酸化につながる可能性があります.清掃剤と清掃対象の物質互換性は,清掃剤と清掃装置の間には,製品破片が生じる可能性があります.製造ラインで使用され,直接人体と接触する化学物質であるため,不適切な操作は人身傷害や経済的損失を引き起こす可能性があります.ZESTRON は 1989 年 から 緑色 で 安全 な 清掃 製品 ですZESTRONは,常にREACH,RoHS指令,WEEE指令を遵守することにコミットしています.ZESTRON 清潔剤には ODS オゾン層を破壊する成分が含まれず,VOC 含有量は国家基準を満たしています.洗浄装置 完全な洗浄プロセスには,通常,清掃,洗浄,乾燥が含まれる.この3つのプロセスでは,清掃剤と汚染物質は互いに接触します.清掃剤は,清掃対象の表面から汚染物質を分離します.; 洗浄と乾燥のプロセスは,主に汚染物質をさらに除去するためであり,また,部品の表面に清掃剤の残留物がないことを確保するためです.ゼストロン 技術センターには,世界有数の洗浄機器メーカーから100台以上の洗浄機器が設置されています超音波洗浄機器,水中洗浄機器,遠心分離洗浄機器からオンラインスプレー機器まで顧客は,様々な一般的な清掃メカニズムから選択することができますZESTRONは,実際の生産条件下であなたの製品をテストし,顧客の要求に応じてクリーニングアプリケーション,クリーニング機器,クリーニングエージェントを評価することができます.清掃 プロセスの制御 清掃 時間の増加洗浄溶液に汚染物質が絶えず流入すると,洗浄効率に悪影響を及ぼします. 液体をいつ交換すべきですか? 最新の液体交換はいつですか?環境/製品が変化するときに,掃除パラメータを調整する方法これらの質問は,顧客のコストと出力と直接関係しており,答えを見つける鍵は,清掃データ,時間,移動,濃度と温度清掃溶液は,使用過程で多くの要因によって影響される.例えば:液体内の残留物,液体の蒸発,離子化水の添加など.その濃度はしばしば変動しますしたがって,回路清掃過程では,濃度監視は清掃効果の安定性と直接関係しています.
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